一、fys型耐腐蚀液下泵产品概述：
fys型工程塑料液下泵系立式单级单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。
二、fys型耐腐蚀液下泵特点：
fys型液下泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送介质温度为-5℃～105℃腐蚀性液体。本泵可按放爆区域和非放爆区域选用，凡在防爆区域使用配置放爆型电机，这类电机分三种组级型号，当使用条件含各种易燃易爆混合时，应选用zui高组级。
三、fys型液下泵结构及材料图：
四、fys型耐腐蚀液下泵技术选型
型号 | 流量 | 扬程 | 出口直径 | 电机功率 | 转速 | 液下长度 |
25fys-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300 |
25fys-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
40fys-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
40fys-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
40fys-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
40fys-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
50fys-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
50fys-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
50fys-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
50fys-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
50fys-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
65fys-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
65fys-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
80fys-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
80fys-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
80fys-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
80fys-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
100fys-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
100fys-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
50fys-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
65fys-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
80fys-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
100fys-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
五、fys液下泵主要用途
可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。
六、fys型高分子液下泵使用注意事项：
液下泵拆卸与装配
1、蚀液下泵如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，fys型耐腐蚀液下泵用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、液下泵更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、液下泵装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
液下泵安装、使用、维修
1、液下泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、fys型液下泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、fys型液下泵检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、耐腐蚀液下泵超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查液下泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
七、fys高分子液下泵故障分析及排除方法：
故障现象 | 可能产生的原因 | 解决方法 |
液下泵流量不足 | 1. 泵过流部分另件损坏 2. 转速不足 3. 吸入或输出口部分堵塞 | 1. 更换另件 2. 检查电压、电机是否正常 3. 清除淤塞部分 |
液下泵扬程不足 | 1. 叶轮损坏 2. 转速不足 3. 输液内含有气体 | 1. 更换叶轮 2. 检查电压、电机是否正常 3. 降低液体温度排除气体 |
液下泵轴承发热 | 1. 主轴与电机轴不同心 2. 轴承盖内缺油或油变质 | 1. 调整同心度 2. 加油或换油 |
液下泵功率过载 | 1. 介质比重过大 2. 流量超过使用范围 3. 产生机械擦 | 1. 更换较大功率电机 2. 按使用范围工作 3. 检查调整或更换磨损部件 |
液下泵出液量小或不出液 | 1. 电机转向不对 2. 叶轮中心线末浸入液内 | 1. 调整相位 2. 调整浸没高度 |
液下泵振动或杂音 | 1. 主轴与电机轴不同心 2. 转子不平衡 3. 螺母有松动现象 4. 输液内含有气体或脱液运转 5. 水轴承与轴颈磨损过大 | 1. 调整同心度 2. 更换另件 3. 拧紧各部位螺母 4. 降低液温排除气体，叶轮浸入液内 5. 更换水轴承，恢复轴颈 |
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