fy不锈钢耐腐蚀液下泵-尊龙凯时人生就博官网登录

更新时间： 2024-07-02
产品型号：
简单描述
fy不锈钢耐腐蚀液下泵采用*的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。

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详细介绍

fy不锈钢耐腐蚀液下泵产品概述：
fy 系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了*结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

fy不锈钢耐腐蚀液下泵产品特点：
1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用*的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。

使用条件：
1．被输送介质温度为-20-140℃。
2．铸铁材质的泵，介质 ph值在 5-9 范围内。
3．采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径以不超过泵吸人口直径 30％
为宜。

fy不锈钢耐腐蚀液下泵型号意义：

技术选型：

型号	出口直径 mm	流量		扬程 m	转速 r/min	功率(kw)		液下长度（mm)
型号	出口直径 mm	m3/h	l/s	扬程 m	转速 r/min	轴功率	电机功率	液下长度（mm)
25fy-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	1.5	500 至 3000
25fy-16a	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25fy-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2
25fy-25a	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2
25fy-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4
25fy-41a	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3
40fy-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
40fy-16a	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5
40fy-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
40fy-26a	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
40fy-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
40fy-40a	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
50fy-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
50fy-16a	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
50fy-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
50fy-25a	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3
50fy-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
50fy-40a	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5
65fy-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4
65fy-16a	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3
65fy-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5
65fy-25a	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5
65fy-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11
65fy-40a	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11
80fy-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
80fy-15a	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
80fy-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
80fy-24a	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
80fy-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5
80fy-38a	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15
100fy-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
100fy-23a	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15
100fy-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22
100fy-37a	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22

fy系列液下泵性能曲线图谱：

不锈钢液下泵使用注意事项：
拆卸与装配
   1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
   2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
   3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
   4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
   1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
   2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
   3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
   4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
   5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
   6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
   7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
   8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。

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